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二代合成炉回收热能创实效-APP下载


本文摘要:吉林石化电石厂电解装置使用新开发的二代二合一制备炉重复使用热能,装置运行一个月以来,热能利用率超过50%~60%,取得了良好的效果。

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吉林石化电石厂电解装置使用新开发的二代二合一制备炉重复使用热能,装置运行一个月以来,热能利用率超过50%~60%,取得了良好的效果。该炉在制备氯化氢的同时,可以生产副热水,现在负荷每天生产120吨盐酸,生产的热水每年可以代替6720吨高压蒸汽,效果133万元的循环水用量每小时增加333吨,每年节约179万元的水费据项目负责人介绍,吉化电解装置于1960年投入使用,是公司的旧装置之一。该现场后驱的氯化氢制备装置已运营近12年,设计年产5万吨氯化氢气体,装置运营费用高,大量氯化氢制备燃烧热随循环水萎缩,无效利用。

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改装前使用的石墨制氯化氢炉副产热水或高压蒸汽。但石墨是非金属脆性材料,副产蒸汽(热水)不存在安全危险,热能利用率不得超过30%~40%。另外,为了避免石墨炉筒加热过慢而烧焦,制备炉点燃驾驶后,小负荷运行约2小时后提高负荷,不便于生产负荷调整。

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副产热水的制备炉是在负压二合一氯化氢制备炉和二合一副产蒸汽制备炉的基础上推出的二代产品,该炉压力较高,设备采用即墨石墨,加热段石墨采用进口配方改性树脂风干,经过60小时高温、高压碳化处理,增强了树脂的耐温性能,避免了高温下的变形,保证了设备能够长时间运行。使用制备氯化氢同时生产热水的二合一制备炉,生产的80℃~90℃的热水可以代替蒸汽供给电解现场盐水的工序盐,停止合理使用热能的现场内部使用的循环泵,可以有效地降低装置的运营成本。同时,组合式二合一副产热水制备炉的改建基本上可以根据现有制备炉的尺寸和管口的方向,节约施工时间和经费。这个项目的负责人说。

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